1. Iesmidzināšanas formēšanas apstrādei ir nepieciešama temperatūras regulēšanas sistēma, lai atbilstu produkta temperatūras prasībām. Temperatūras regulēšanas sistēmu var iedalīt divos veidos: dzesēšanas sistēma un apkures sistēma atbilstoši dažādiem apstākļiem. Normālos apstākļos veidnē ievadītās plastmasas temperatūra ir aptuveni 200 grādi, un iesmidzināšanas veidņu daļu temperatūra, kad tās pēc formēšanas tiek izņemtas no veidnes dobuma, ir zemāka par 60 grādiem.
2. Pēc termoplastiskās plastmasas iesmidzināšanas veidnei jābūt efektīvi atdzesētai, lai veicinātu plastmasas siltuma ātru pārnešanu uz veidni, lai pēc dzesēšanas pēc iespējas ātrāk varētu izmest iesmidzināšanas formas daļas.
3. Dažām plastmasām ar zemāku kausētas plastmasas viskozitāti un labāku plūstamību, piemēram, polietilēnam, neilonam un polietilēnam, ja iesmidzināšanas veidņu detaļu sānu sienas ir salīdzinoši plānas, veidni var dabiski atdzesēt. Ja iesmidzināšanas veidnes sānu sienas ir salīdzinoši biezas, dzesēšanai ir nepieciešams darbaspēks, lai pēc iespējas ātrāk varētu pabeigt iesmidzināšanas formas detaļas un uzlabot darba efektivitāti.
4. Iesmidzināšanas veidnes temperatūra katrā periodā ir jāuzrauga iesmidzināšanas formēšanas personālam, un apkures un dzesēšanas sistēmas ir elastīgi jāizmanto, lai pielāgotu veidnes temperatūru. Tikai panākot stingru kontroli, plastmasas iesmidzināšanas veidņu apstrādes procesu var veikt nevainojami un ražot kvalificētus produktus.